隔离技术近年来被广泛应用于无菌注射制剂，降低药品生产过程中的污染风险。在药品的研发与中小试阶段，生物安全型隔离器也越来越多被应用于一些核心工艺过程，如在有效的密闭在局部的环境中，处理具有生物和/或化学毒性的物质。

以疫苗研发为例，其核心工艺包括对病毒的接种与分装，和病毒检验与培养，生物安全型隔离器操作舱相对背景环境控制为负压。在提供无菌环境，保证病毒的培养分装和相关的操作的同时，还需要保障操作人员和环境的安全。

生物安全型隔离器主要包括传递舱和工艺操作舱两部分空间，操作舱配置工艺需要的接口，能集成病毒生产工艺需要的设备或仪器，形成“全站”系统。由于所有的生产操作都通过手套来进行操作。

因此，苏州隔离器的设计需要符合人机工程学，保证操作人员能有足够的视野，足够的空间来进行操作。通常会在隔离器设计前进行Mock-up（模型）测试。通过制造一个木模，来模拟实际的生产空间，在这个过程中需要对隔离器的关键尺寸进行设计。当前，我们正在利用视觉现实技术来对设备进行数字化设计。

生物安全型隔离器操作舱相对背景环境控制为负压。苏州隔离器内部产生的空气排放通过BIBO（袋进袋出），全送全排设计。隔离器的进风和排风由独立的空调箱处理，避免与背景环境产生交叉污染。

其中，袋进袋出是一种可安全更换过滤器的一种机构，在过滤器更换过程中，具有危害物质的过滤器滤芯被封闭在一个袋子里面，确保危害物质不暴露到背景环境中去。